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        龍門電鍍生產線使用中鍍層厚度不均衡產生哪些影響?

        文章出處:公司動態 責任編輯:廣東見正機電電鍍設備科技有限公司 發表時間:2022-12-12
          ?對于陽極氧化涂層,薄涂層無法忍受死亡侵蝕會導致傳統的銹蝕。龍門電鍍生產線部分生銹后未通過,過厚實際上造成了涂層金屬材料的奢侈浪費。如果確保超薄處不銹蝕,只有大加厚平均厚度,電鍍加工成本增加。
        ?龍門電鍍生產線
        對于陰極涂層,薄涂層孔隙率高,容易產生點腐蝕,然后增加銹點,形成連續腐蝕。與陽極涂層相比,薄涂層的腐蝕速度更快。局部防滲氮、碳涂層、薄孔容易形成孔,失去保護作用。如果厚度均勻,各部分的孔隙率差別不大,整體耐腐蝕性提高。

        對于光亮電鍍,由于陰極電流密度小,光亮平整度差,整體外觀惡化。

        合金電沉積是指不同厚度的處合金組分不同,或外觀不均勻,或耐腐蝕性不一致。

        不同厚度的鍍層具有不同的機械性能(如脆性、內應力等)。如果鍍層后需要進行沖壓成型等加工,涂層過厚的加工性能往往較差(剝落、開裂、粉末脫落等)。

        無論從耐腐蝕性、外觀、加工性能等方面,都希望提高涂層厚度的均勻性。硬鉻的尺寸要求,有時用戶要求不磨削,有時為了確保最薄的最終尺寸要求,厚度均勻性差,必須大大加厚平均厚度,這在生產中并不少見。為了盡可能接近零件上涂層的厚度,必須了解影響厚度分布均勻性的因素。

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